节能“好品质”是如何炼成的？ 数字化工厂带您一探究竟！

　　从一颗螺丝钉到空压机成品

　　从一张质量文件到智造体系的建立

　　从研发图纸再到能效实验中心

　　葆德，将品质视为生命线

　　以品质为驱动的创新，从未停步!
 

　　提质增效、精益改善的关键是数据，数字化工厂的生产制造，涉及“人、机、料、法、环、测”六大环节，其中，最重要的产品品质如何保证呢?跟随葆德数字化工厂的“图文镜头”，带您探秘葆德制造的“超级品质”!

 

　　一、人：质量文化的传播者与践行者。
 

　　人是生产中最关键的要素，人的知识体系、对质量的意识、技术熟练程度都会对生产有所影响，葆德以人为本，葆德人对质量铭刻于心，做质量文化的传播者与实施者。
 

　　葆德数字化SOP(作业指导书)，无论是新员工还是老员工，都按SOP要求操作，上手快、效率高，实现了生产流程的标准化。

　　

 

　　二、机：先进设备、数字化生产线
 

　　葆德将生产数据打通，其中，制造ERP、装配及钣金MES、WMS、能管MES可以实时采集分析生产设备数据。
 

　　在葆德每个车间的数字化驾驶仓，生产的各项数据指数据实时更新，精准了解每条产线的工序操作人、每个半成品、成品的生产时间、顺序、人员等多维度信息。

　　

　　▲每个车间的数据驾驶仓
 

　　数据记录在MES系统中反馈到葆德数据中台，形成产品数据档案，为数据统计分析、合格率统计分析、不良品情况分析、以及后续产品售后追溯等提供数据源。


 

　　三、料：严把原材料第一关
 

　　安全优质的原材料是 的品质标配，葆德对供应商出台了严格的准入机制，每个季度对供应商原材料的合格率进行考评，从源头把好第一关。
 

　　葆德供应链WBS系统，从原料的到货，到收货检测，质检判断合格后，仓库人员使用WBS系统将原材料批次、编码、供应商等信息通过打码、贴码的方式与实物进行对应绑定，然后通过扫货架号进入原料仓。

　　

 

　　这些信息在后续生产过程中通过扫码进行绑定，形成整体的信息追溯源。
 

　　对于物料的保质期和库存量，葆德供应链WBS具备库存预警和到期提醒功能，以此解决呆滞库存，每一件物料，我们都可以追溯到它的“前世今生”。

 

　　四、法：工艺精湛，品质过硬
 

　　“有法可依”是成就一件合格产品的前提，葆德智造的“法”，贯穿于整个生产管理全过程，葆德获得中国质量认证、产品质量安全认证、3A级测量管理体系认证证书，保证了葆德品质流程科学规范性。“认证+MES系统生产+精湛工艺+数据”相结合，每个空压机从配件到成品，都有数据可朔源。
 

　　10大质量模块(研发、试产、制造、供应链管理、量产、整机、包装、售后、物流、数字模块)，涵盖从产品开发到用户交付使用的每一个环节，保证每一台葆德节能空压机100%品质合格。

　　

 

　　五、环：6S工厂，数字能管工厂
 

　　葆德6S工厂配置了葆德能管平台，小到生产环境的温度、湿度，小到设备的电压参数等，大到整个工厂的电、气、水，都有数据记录，为持久地生产创造出良好的环境条件。

　　

 

　　

　　▲葆德能管平台大屏

 

　　六、测：品质合格100%，超越100%
 

　　一台空压机生产过程经历了哪些步骤，装配了哪些关键零件，或配件来自哪些厂家甚至具体到批号，都对产品的售后追溯有着至关重要的影响，用户在空压机使用的各类问题都可以及时向葆德总部溯源，使 的品质符合国家标准。
 

　　以材料检为例，葆德建立了精密测量工作室。该工作室配备了恒温恒湿空调、摇臂、旋转工作台，从德国进口的Leitz四坐标检测仪，检测精度达到毫米后小数点8位。

　　

　　▲德国进口Leitz四坐标检测仪
 

　　测量工作室主要对 的核心部件转子及相关重要部件进行精密的品质检测，Leitz检测仪检测探头为红宝石，用触觉、光学、热学、磁性和声学量规系统和传感器进行测试。

　　

 

　　葆德的质量管控与品质检测是贯穿整个生产全流程，实现配套检验、半成品检验、成品检验等多个环节的检验。
 

　　配置了平衡检测仪、先进的测量系统、配套的检测设备，提高了检测效率和精度，为转子的耐用度、静音度、匹配精度提供了品质保证，使压缩机效率更高。
 

　　以用户为中心，用数据说话的葆德节能空压机，以节能静音、可靠耐用的过硬品质，为用户的生产提供强大动力。